In un mondo in cui i robot antropomorfi affiancano l’uomo in sempre più compiti, anche la piegatura della lamiera diventa simbolo di evoluzione industriale. Tra bracci meccanici instancabili e celle robotizzate sempre più intelligenti, automazione e maestria umana si fondono. Ma la tecnologia, lungi dall’escludere l’uomo, lo esalta: non sostituisce il piegatore esperto, lo potenzia, ne valorizza le competenze, spingendo la produzione verso nuovi traguardi.

La piegatura della lamiera è un processo in cui convivono pratica artigianale e moderna automazione. A seconda dell’esperienza e delle abitudini, gli operatori possono adottare metodi diversi per raggiungere lo stesso obiettivo. Vediamo quindi come viene gestita una semplice quota di piega, mettendo a confronto approcci.

Nella lavorazione della lamiera, i reparti aziendali spesso operano isolatamente, mirando ciascuno ai propri obiettivi senza considerare l’intero flusso produttivo. Questo approccio può causare inefficienze, soprattutto nella fase di pressopiegatura, dove fenomeni come l’anisotropia del materiale influiscono sulla qualità e sulla ripetibilità del risultato. Comprendere l’origine di questi fenomeni e adottare strategie condivise tra i reparti permette di ridurre errori, rilavorazioni e sprechi.

La piegatura della lamiera, tradizionalmente basata sull’esperienza degli operatori, necessita oggi di un cambio di approccio. Standardizzare il processo, documentare utensili e tecniche, e trasferire le competenze all’ufficio tecnico consente di migliorare qualità, ridurre i costi e rendere la produzione indipendente dal singolo. Ecco un metodo strutturato per affrontare le sfide dell’industria moderna con efficienza e continuità.

Un tema troppo spesso sottovalutato, ma fondamentale per l’efficienza in officina: la gestione degli utensili per le presse piegatrici. Una gestione inefficace degli utensili, infatti, può generare sprechi (sia di tempo che di materiale) e rallentamenti anche piuttosto importanti nella produzione.