La piegatura non è una semplice lavorazione o…. una lavorazione semplice!

Piegare è prevedere, ottimizzare e… in molti casi gestire e sistemare.

L’operatore della lamiera si trova sempre davanti a una serie di bivi, di strade che si biforcano e che vanno scelte sulla base dell’esperienza pregressa, quando non in base al “sentimento”.

LO SVILUPPO: UNA DELLE QUESTIONI PIÙ “MAGICHE” DEL PROCESSO

In un comparto rappresentato pressoché totalmente da autodidatti, per quanto valorosi, è normale che molto spesso si assista alla nascita di convinzioni basate su osservazioni pratiche e adattate a modelli semplici e funzionali, ma assolutamente distanti dalla realtà.

Al ragazzo che inizia si insegna che “la cava più stretta mangia di più” e che “l’inox viene mangiato meno” sulla base del fatto che lo sviluppo dovrà essere ottimizzato per eccesso o per difetto in base al dogma. Non si hanno gli elementi per comprende il perché accada una determinata cosa e, quindi, la si accetta passivamente come una regola aurea da sempre vera nei secoli dei secoli…

A parte gli scherzi, neppure coloro che sono più avvezzi a un approccio teorico sembrano sempre avere le idee chiare sul perché delle cose, sui motivi per cui esistono delle determinate e fastidiose variabili da gestire. Il punto è questo: conoscere i motivi, la matematica di fondo e, soprattutto, svolgere un test ci permetterà di svolgere il migliore lavoro di standardizzazione possibile in piegatura.

L’APPROCCIO TEORICO E LE TRE STRADE PER METTERLO IN ATTO

Da quando sono arrivati impetuosi i CAD 3D, anche nelle piccole realtà tutte cuore, passione e pratica pura è emerso per tutti che si potevano calcolare gli sviluppi delle lamiere percorrendo più strade differenti.

Il CAD 3D, ma così come il CAM se lo si usa con la stessa filosofia, chiama in causa entità di cui a nessun lamierista era mai venuto il sospetto della loro esistenza fino a poco tempo prima: parlo di Fattore K, al semi-spessore o allo spessore totale, di raggi interni… tutte cose che nessuno chiedeva nella stragrande maggioranza dei casi e che adesso pare sia impossibile lavorare senza averne i corretti valori.

CAMBIA LA MUSICA, MA I SUONATORI SON SEMPRE QUELLI…

No, non ho invertito il famoso proverbio… piuttosto è interessante capire da subito che al variare dei criteri di calcolo degli sviluppi, cambiano i riferimenti delle quote dei pezzi finiti e, quindi, le formule geometriche per poterli ottenere.

Esistono almeno 3 modi per calcolare lo sviluppo: in questo articolo vedremo a cosa corrispondono fisicamente le grandezze che risultano dalle formule o che, nel caso si abbia avuto l’accortezza di effettuare un reverse engineering mirato, vanno rilevate.

Tutte le tre strade percorribili, rispettivamente:

• Bend deduction
• Bend allowance
• Din

Presentano formule che richiedono dati quali:

• raggio interno
• spessore
• angolo (interno o supplementare)
• Fattore K

LA BEND DEDUCTION

Una delle strade più interessanti da percorrere per calcolare uno sviluppo è senz’altro quella della Bend Deduction.

La BD non è altro che il valore esplicito da togliere dalla somma dei lati esterni per ottenere un determinato sviluppo.

Si può dire, in riferimento alle Figure 1 e 2 che:

SVILUPPO = L1 + L2 – BD